チタン合金の鍛造プロセスでは、化学組成、不純物分布、熱加工プロセスパラメータの選択、およびその後の熱処理プロセスを含むブランクの元の微細構造特性が、最終鍛造品の微細構造と機械的特性に大きな影響を与えます。
圧延温度の選択は重要な要素です。圧延温度の仕様が適切に選択され、鍛造プロセス中にブランクが大きな変形率を得ることができる場合、元の組織の欠陥（インゴットの粗大な結晶粒や低い塑性など）を効果的に除去し、微細組織を再形成して、元の組織の悪影響を効果的に排除できます。ただし、現実の工業生産環境では、このような高い変形率を達成するのは簡単な作業ではありません。-変形率が低下すると、元の組織の悪影響が徐々に顕著になり、鍛造品の品質が脅かされる可能性があります。
チタンおよびチタン合金インゴットを例に挙げると、その元の構造は粗大な結晶粒と低い加工可塑性を示すことがよくあります。この状況を改善するには、鍛造前の加熱工程が特に重要です。インゴットを相変化点より上に加熱し、ゾーン内で主な変形プロセスを完了するという戦略が効果的であることが証明されました。このゾーンでは、材料の変形抵抗が大幅に減少し、可塑性が大幅に向上します。これにより、鋳放し構造がより完全に破壊され、生産効率が向上し、エネルギー消費が削減されます。
陝西漢裕非鉄金属加工有限公司は 2005 年 12 月に設立されました。主にチタンおよびチタン合金、ニッケル、ジルコニウム、その他の非鉄金属材料などの精密部品の鍛造および深加工を主に行うハイテク企業です。-その製品範囲は、航空宇宙、兵器、海洋機器、石油化学分野に及びます。チタンおよびチタン合金の棒、鍛造品、板の生産能力は年間 3,000 トンに達し、非鉄金属精密部品の機械追加能力は年間 500,000 個に達し、チタンおよびチタン合金の原材料から精密部品に至るまで産業チェーン全体の深加工を行う能力を備えています。
