将来を見据えて、チタンインゴット技術は、インテリジェンス、環境への配慮、そして究極の機能に向けて大幅な進化を遂げています。インテリジェンスは、フルプロセスのデジタル ツインとインテリジェントな意思決定システムの構築に反映されます。-
By integrating IoT sensing, multi physics numerical simulation, and big data analysis, virtual production and optimization of the entire process from melting, solidification to heat treatment can be achieved, and predictive control of internal structure and defects of ingots can be carried out, moving from "experience driven" to "data and model driven". The core of greenization is to develop efficient and high-value residual titanium recovery and recycling technologies. Through advanced processes such as EBCHM, high-value titanium shavings and waste generated during the processing are 100% recycled, producing high-end ingots with performance no different from raw materials. This is crucial for reducing costs and achieving sustainable development of the industry chain. Extreme manufacturing responds to major national demands, aiming to manufacture ingots and components with larger dimensions (single weight>50 トン）、より高いパフォーマンス（超高靭性、超高温など）、より複雑な形状（ニアネット シェイプ）。これは機器の能力を競うだけでなく、材料科学、冶金、物理学、化学などの基礎分野への深い挑戦でもあります。中国チタン産業の将来は、これら3つの道に沿って体系的かつ独創的なイノベーションを達成し、「規模のリーダーシップ」から「技術のリーダーシップ」への歴史的な飛躍を達成できるかどうかにかかっています。
