熱交換器における Gr.1 と Gr.2 の主な違いは、本質的に純度の違いから生じる性能と適用可能なシナリオにあり、具体的には次の 3 つの点に反映されます。
1. 純度および不純物の含有量
Gr.1: より高い純度 (チタン含有量は通常 99.5% 以上)、不純物レベルが非常に低い (酸素、窒素、炭素、鉄など)。
Gr.2: Gr.1 より純度がわずかに低く (チタン含有量は通常 99.3% 以上)、不純物含有量が Gr.1 よりわずかに高く、特に酸素含有量がわずかに高い。
2. 主なパフォーマンスの違い
耐食性: どちらも耐食性の高い金属です(特に硫酸や塩酸などの強酸に耐性があります)が、Gr.1 の方が優れた耐食性を持っています。{0}不純物含有量が極めて低いため、「腐食の弱点」が軽減され、汚染に敏感な高純度で腐食性の高い媒体(半導体産業における高純度の酸や製薬産業における精密反応液など)-中での安定性が高まります。-
機械的性質:Gr.2はGr.1に比べて不純物(特に酸素)が若干多く、強度と硬度が若干高くなりますが、塑性(延性や加工性など)はGr.1より若干低くなります。 Gr.1 は、スタンピングや溶接などのプロセスを通じて複雑な形状の熱交換器コンポーネント (薄肉チューブやフィンなど) を製造するのが容易であり、溶接接合部の完全性が優れています。-
高温安定性: -熱交換器に一般的に含まれる中温度から低温 (200 度以下) シナリオでは、2 つの間の違いは重要ではありません。ただし、高温(200-400 度など)や長期使用では、Gr.1 の不純物含有量が低いため、高温クリープ(高温でのゆっくりとした変形)の傾向が減少し、寸法安定性が向上します。
3. 熱交換器の適用シナリオの選択
Gr. 1 シナリオの優先度: 非常に高い純度要件(電子-グレードの化学物質、高純度試薬など)、非常に腐食性の環境(阻害剤を含まない濃強酸など)、コンポーネントの可塑性と溶接品質に対する高い要求(薄肉熱交換チューブや複雑な流路構造など)を伴う環境で必要な熱交換器(半導体湿式プロセス熱交換器や製薬など)。-滅菌-グレードの熱交換器。
Gr. 2 シナリオの優先度: 比較的穏やかな腐食環境 (希酸、中性または弱アルカリ媒体など) で使用される熱交換器。一定の強度要件はあるが、純度や可塑性に対する極端な要求はありません。たとえば、従来の化学工業における酸冷却熱交換器や冶金工業における電解質熱交換器などです。 Gr. 2 は、基本的な耐食性を満たしながらコストをわずかに低く抑え、より優れたコストパフォーマンス比を実現します。-

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