チタン合金インゴットは航空宇宙や医療などのハイテク分野の中核原料であり、その品質は溶解技術に基づいています。{0}現在、真空消耗式アーク溶解 (VAR) が最も広く使用されているプロセスです。真空環境で高電流アークによってチタン合金電極を溶解し、水冷銅晶析装置に落とすことでインゴットに凝固させます。- VAR テクノロジーは成熟していますが、原材料に含まれる高密度の介在物を除去する能力には限界があります。-

ハイエンドのインゴットを製造するために、電子ビーム冷却床溶解 (EBCHM) およびプラズマ冷却床溶解 (PACHM) 技術が登場しました。これらの技術はどちらも「コールド ベッド」効果を利用しており、結晶化および凝固する前に金属液体を滞留および精製するプロセスを可能にし、介在物を効果的に除去し、より多くの回収材料の使用を可能にし、インゴットの純度および経済性を大幅に向上させます。実際の生産では、通常、「ダブル」または「トリプル」溶解プロセス (EB+VAR など) が使用され、さまざまな技術の利点を組み合わせて、インゴットの究極の化学組成の均一性と冶金的品質を確保します。
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