グレード2チタンは、ASTM B265やJIS H46 0 0などの国際基準に従って生産される商業的な純粋なチタン（CPチタン）の一種で、UNS番号r5 0 4 0} {{15} {15}} {15}}} {15}}} 0} 0} 0、その純度は99％以上であり、鉄（0.30％以下）、酸素（O o以下0.25％以下）、炭素（0.08％以下）、窒素（n等）、窒素（0.03％以下）、水素（0.015％以下）を含む主要な不純物があります。工業用純粋なチタン（Gr。1- GR.4）の4つのグレードのうち、グレード2はグレード1に次いで耐食性がありますが、より高い強度と最適な全体的なパフォーマンスを提供し、最も広く使用されています。 ASTM B265、ASTM B348、ASTM F67：国際基準に準拠しています。
製品パラメーター
密度：4.51 g/cm³、スチールよりも約40％軽量。
融点：1660-1668程度、沸点3535度。熱伝導率：16。4-16。7w/（m・k）、低熱伝導率。熱膨張係数：8。6-9。
抵抗率：5.2×10 ohm・cm。
弾性率：{{0}} gpa、ポアソン比0.37。
引張強度：345-410 mpa、降伏強度275-450 mpa。
伸び：20％-25％（アニール状態）。
硬度：35 HRC（アニール状態）、54-60 HRC（硬化治療）。
疲労強度：300-425 MPA、破壊靭性66 MPa・m²。低温の性能：高い靭性と強度は、-253程度以下で維持されます。
腐食抵抗：中性および酸化媒体（海水、湿潤塩素など）の優れた性能がありますが、強力な還元酸（塩酸、硫酸など）に対する耐食性が低い。
酸化物層：密な酸化物膜（TIO₂）が表面に自然に形成され、高温酸化に抵抗することができます（350度以下）。
テクニックの処理
外径：150-1500 mm。
内径（リング材料）：35-400 mm。
横断的高さ：20-600 mm。
厚さ（リング材料）：40-150 mm。
寸法耐性：±3 mm（製品の寸法に応じて特異的に調整）。
原材料の準備：高純度スポンジチタン（99.7％以上の純度）がブロックに押し出され、ストリップに溶接されます。
融解：チタンのインゴットは、真空アーク炉（VAR）または電子ビーム炉（EBM）を使用して融解し、酸素と窒素不純物を制御します。
鍛造/ローリング：チタンのインゴットは、位相領域のシートまたはバーにホットロールされます（1000-1080学位）。
アニーリング：820-850程度のソフトアニーリングは、内部応力を排除し、600-650程度の程度で応力放出アニーリングが続きます。
コールドワーキングとフォーミング：コールドローリング、スタンピング、溶接（推奨TIG溶接）。
表面処理：漬物（HF-HNO₃混合溶液）は酸化物層を除去し、その後に研磨またはサンドブラストを行い、腐食抵抗を強化します。
主なアプリケーション領域
航空宇宙：航空機のフレーム、スキン、エンジンコンポーネント、ロケット燃焼チャンバー。
化学および海洋工学：熱交換器、原子炉、海水淡水化パイプライン、脱硫、脱窒機器。
医療場：骨板、歯科インプラント、人工関節、心血管ステント。
エネルギーと電力：原子力発電所、流れのバッテリー電極、石油およびガス抽出装置用のコンデンサーチューブ。
その他の産業：極低温容器、液体窒素/酸素貯蔵タンク（{-196程度はまだ靭性を維持しています）。
船舶成分：バラスト水システム、ポンプとバルブ、プロペラシャフト。
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