Gr.5 チタン合金中厚板

Gr.5中厚板の核となる機能は、主にその優れた総合性能と幅広い用途に反映されます。 Gr.5チタン合金は、高い比強度、優れた耐熱性と耐食性、高い靭性と溶接特性を備えたタイプのチタン合金です。これらの特性により、航空宇宙、造船、化学、製薬などの分野で広く使用されています。

米国規格 (ASTM、AMS)
AMS 4911: 航空宇宙材料仕様は、Gr.5 チタン合金プレートに関して世界で最も広く使用されている規格の 1 つであり、化学組成、機械的特性、熱処理、非破壊検査などに関する厳格な規制が定められています。-
ASTM B265: 産業用途向けのチタンおよびチタン合金のストリップ、シート、およびプレートの標準仕様。
AMS 4901: Gr.5 チタン合金の加工性、熱処理プロセス、非破壊検査に対する厳しい要件を要求する航空宇宙分野の重要な規格。-

航空宇宙分野:

1.航空機の重要な構造部品：航空機本体の内部フレーム、翼内の梁やリブ、補強フレーム、ガイド、着陸装置の支持梁など。これらの領域は飛行中に多大な力と衝撃に耐えるため、十分な強度と安定性を確保するために比較的厚いチタン合金プレートで作られている必要があります。たとえば、ボーイング 787 には、この高強度チタン合金で作られた多くの部品が組み込まれています。-

2.航空機エンジンの部品：ファンディスク、コンプレッサーディスク、ブレードなど。それを支える主梁には、極めて強度が高く、安定し（高剛性）、繰り返しの使用に耐える（耐疲労性）ことが求められます。プレートが薄すぎると十分な「堅牢性」が得られず、曲がったりねじれたりしやすくなり、安全要件を満たせなくなります。十分な厚さのプレートのみが、極端な条件下でも曲がったり破損したりしないことを保証できます。

3.ロケットの圧力タンク: 通常のガスを保管する場合でも、液体酸素などの超低温液体用の高圧タンクを保管する場合でも、重要な任務は高圧流体を安全に保管することです。-タンクの壁の厚さは、タンクが耐えられる圧力を直接決定します (物理的原理によれば、圧力が大きいほど、壁は厚くなければなりません)。薄いプレートで作られた高圧タンクは、破裂圧力の安全要件を満たしていません。-さらに、壁が厚いと耐衝撃性も向上し、軽微な衝撃によって損傷する可能性が低くなります（損傷耐性が向上します）。

医療分野:

1. 人工関節: 股関節や膝関節のステム、大腿骨頭などは、人体の全重量と運動の衝撃に耐える必要があります。

2. 外傷固定: 大腿骨や脛骨などの長い背骨の骨折を治療するために使用される骨プレートと髄内釘。

3. 脊椎整形外科: 脊椎固定および固定用のコネクティング ロッドおよび椎弓根スクリュー システム。

4. 歯科インプラント: 歯科インプラントを作成するために使用される主要な部品。

化学組成: Gr.5 チタン合金中厚板はチタン-アルミニウム-バナジウム合金 (Ti-6Al-4V) であり、典型的な + 二相合金です。中でも、アルミニウムは相安定化元素であり、合金の室温および高温強度を向上させます。バナジウムは、加工可塑性と熱安定性を向上させる相安定化元素です。仕様範囲: Gr.5 チタン合金中厚板の範囲は、通常、厚さ 4.75 mm (約 3/16 インチ) 以上で、上限は 100 mm 以上に達する場合があります。圧延プロセス: Gr.5 チタン合金中厚板の圧延プロセスパラメータには、オープニング圧延温度、最終圧延温度、全圧力率、およびパス圧力率が含まれます。 Gr.5の()二-相ゾーンの圧延温度ウィンドウは狭く、圧延温度は通常、()二-}相ゾーンの上部で、相変化点(約980〜998度)より100度低い50-、例えば920〜960度に選択される。最終圧延温度は、加工硬化を避けるために再結晶温度より高く制御する必要があり、通常は 750 ～ 800 度以上に制御する必要があります。合計の下降圧力率は通常大きい (例: 80% 以上) のに対し、単一パスの下方圧力率は正確に制御 (例: 10% ～ 15%) して均一な変形を確保し、過度の温度上昇を防ぐ必要があります。
表面処理およびその他の加工: 熱間加工後、Gr.5 チタン合金板の表面には脆くて硬い酸化スケール (層) が形成されます。これをサンドブラスト、酸洗、機械加工 (フライスなど) によって除去する必要があります。

基本的な梱包:Gr.5チタン合金中型および厚手のプレートは防湿性の木製梱包箱に入っており、内側には耐衝撃性の素材が詰められ、外側にラベルが貼られています。{0}}
カスタマイズされたサービス: 特別なマーキングや保護包装など、顧客のニーズに応じたカスタマイズされた包装ソリューションをサポートします。
注: 特定の製品パラメータと梱包スキームは、調達に従ってサプライヤーに確認する必要があります。

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