品質管理体制
スポンジチタンの品質管理は、原料調達から完成品出荷までの全工程にわたり、原料入荷検査、工程監視、半製品性能試験、完成品総合評価の4段階の検査体制を確立しています。{0}このシステムにより、スポンジチタン製品の化学組成、物性、構造特性が規格要件を満たしていることが保証されます。
主要な品質管理指標と方法
1. 化学組成の管理
直読分光計と化学分析方法を組み合わせることで、酸素含有量 (0.15% 以下)、窒素含有量 (0.05% 以下)、鉄含有量 (0.15% 以下)、塩素含有量 (0.12% 以下) などの重要な指標が監視されます。成分の均一な分布を確保するために、製品のバッチごとにポイント サンプリングが必要です。. 32。特に航空グレードの製品では、水素含有量を0.012%以下に厳密に管理することが求められます。
2. 身体性能試験
完全な物理的パフォーマンス テスト システムを確立します。
ブリネル硬度試験: 90 ～ 115HB の範囲内で制御されていることを確認します。
粒度分布分析: 標準的なスクリーニング方法を使用して、0.83 ～ 12.7 mm の仕様の割合が 80% 以上であることを確認します。
かさ密度テスト: 1.2 ～ 1.5g/cm 3 の妥当な範囲を維持します。
細孔構造の観察: 走査型電子顕微鏡分析により、気孔率が 35 ～ 50% であることを確認します。
3. 組織評価
金属組織検査の主な焦点:
細孔の形態と分布の均一性。
粒子サイズと形態の特徴。
不純物元素の偏析。
酸化皮膜の厚み制御。
