製品紹介
BT20 チタン合金オイルドリルパイプは比強度が低く、密度は鋼のわずか 57% です。深井戸および超深井戸で使用すると、ドリルパイプ自体の重量が大幅に軽減され、掘削装置にかかる負荷が効果的に軽減されます。-さらに、石油掘削パイプに適用する利点は、井戸の深さが深くなるにつれて井戸の温度も上昇するという事実にも反映されています。超深井戸の温度は一般に 160 度から 220 度の間であり、ドリルパイプの材質には優れた高温性能が必要です。- BT20チタン合金は高い熱強度と低い熱伝導率を持ち、150度~500度の使用温度範囲内で高い強度を維持し、450度~500度でも故障することなく長時間動作することができます。
製品パラメータ
現在、国産の高温チタン合金は 600 度で使用でき、優れた高温性能を示します。たとえば、Ti-60 や Ti750 チタン合金は 750 度で短時間使用できます。表 1 と表 2 は、過去数十年間に国内外で開発された高温チタン合金を示しています。
| 国 | 学年 | 研究年度 |
動作温度/ 程度 |
化学組成/% |
||||||
|
アル |
SN |
ジル |
モー |
注意 |
シ |
その他の成分 | ||||
| 米国 |
Ti64 |
1950年代半ば |
300 |
6 |
4V |
|||||
|
Ti6242 |
1960年代 |
450 |
6 |
2 |
4 |
2 |
||||
|
Ti1100 |
1988 |
600 |
6 |
2.7 |
4 |
0.4 |
0.45 |
|||
| ロシア |
BT3-1 |
1957 |
400~450 |
6.5 |
2.5 |
0.3 |
1.5Cr0.5Fe |
|||
|
BT25 |
1970年代初頭 |
500~550 |
6.8 |
2 |
1.7 |
2 |
0.2 |
|||
|
BT36 |
1992 |
600 |
6.2 |
2 |
3.6 |
0.7 |
0.15 |
5W |
||
| 中国 |
TC4 |
1960年代初頭 |
300~400 |
6 |
4V |
|||||
|
TC9 |
1966 |
500 |
6 |
2.5 |
3.5 |
0.3 |
||||
|
Ti55 |
1990年代後半 |
550 |
5 |
4 |
2 |
1 |
0.25 |
1番目 |
||
|
Ti60 |
2005 |
600 |
5.8 |
4.8 |
2 |
1 |
0.35 |
0.85Nd |
||
|
Ti750 |
2009 |
750 |
6 |
2.8 |
9 |
1.21 |
0.3 |
1.6W |
||
| イギリス |
IMI679 |
1960年代 |
450 |
2.25 |
11 |
5 |
1 |
0.25 |
||
|
IMI829 |
1970年代 |
540 |
5 |
3.5 |
3 |
0.27 |
0.3 |
1.0Nb |
||
|
IMI834 |
1980年代 |
600 |
5.8 |
4.0 |
3.5 |
0.5 |
0.35 |
0.7Nb 0.05C |
||
| 学年 | 室温引張特性 | 600度引張特性 | 600度クリープ | |||||||
|
Rm/MPa |
Rp0.2/MPa |
A/% |
Z/% |
Rm/MPa |
Rp0.2/MPa |
A/% |
Z/% |
ε/% |
τ/% |
|
|
Ti1100 |
960 |
860 |
11 |
18 |
630 |
530 |
14 |
30 |
0.1 |
300 |
|
BT36 |
1080 |
/ |
10 |
15 |
640 |
/ |
/ |
/ |
0.2 |
335 |
|
BT36 |
1080 |
/ |
10 |
15 |
640 |
/ |
/ |
/ |
0.2 |
335 |
|
Ti60 |
1100 |
1030 |
11 |
18 |
700 |
580 |
14 |
27 |
0.1 |
350 |
|
Ti65 |
1094 |
1000 |
12.3 |
24.6 |
658 |
528 |
18.8 |
39.5 |
0.18 |
/ |
|
IMI834 |
1070 |
960 |
14 |
20 |
680 |
550 |
15 |
50 |
0.1 |
340 |
熱処理工程
BT20チタン合金石油ドリルパイプの従来の熱処理プロセスには、溶体化処理、時効、焼鈍が含まれます。このようなプロセスは、微細構造の制御を通じて材料の高温性能を効果的に強化します。-チタン合金オイルドリルパイプは一般に二相チタン合金を使用しており、相と相の形態やサイズなどのさまざまな要因が高温性能に影響します-。
BT20チタン合金オイルドリルパイプは一般に溶体化処理と時効処理を使用します。溶体化処理時間を長くすると内部合金元素がより均一に拡散しますが、溶体化処理時間が長すぎると析出物の形成や分布が不均一になり、耐クリープ性が低下する可能性があります。
石油ドリルパイプのイメージ

成形工程
BT20 チタン合金オイルドリルパイプの高温性能は、熱処理技術と密接に関係しています。-その成形技術は主に鍛造と圧延であり、温度と変形速度パラメータの組み合わせを制御することで耐クリープ性を大幅に向上させることができます。圧延は冷間圧延と熱間圧延に分けられます。冷間圧延は通常、加工硬化によって金属を強化します。冷間圧延後は内部欠陥が発生しやすく、これらの欠陥を除去するために焼鈍が必要です。冷間圧延と焼鈍を組み合わせることで、より理想的な機械的特性を実現できます。従来のチタン合金ドリルパイプの製造は熱間圧延プロセスに依存しており、温度や変形量などの重要なパラメータが微細構造や機械的特性に決定的な役割を果たします。
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